La planta de LG Electronics en Tennessee ha sido seleccionada como la primera
fábrica de electrodomésticos en EE. UU. certificada como "Lighthouse" por el Foro
Económico Mundial.
San José, Costa Rica. Enero, 2022. — La planta de fabricación de
electrodomésticos de LG Electronics (LG) en los Estados Unidos ha sido seleccionada
como una fábrica líder en el mundo reconocida como "Lighthouse" por el Foro
Económico Mundial (FEM) .
La fábrica de un millón de pies cuadrados en Clarksville, Tennessee, la base de
producción estadounidense de las galardonadas lavadoras y secadoras de LG, es la
primera planta de electrodomésticos de la industria en los Estados Unidos que se une a
la red global de WEF. También es la segunda Lighthouse Factory de la compañía,
siguiendo los pasos del LG Smart Park en Changwon, Corea del Sur, que fue
seleccionado por el WEF el año pasado.
Una " Lighthouse Factory" es reconocida por el WEF por su papel en la formación del
futuro de la fabricación a través de la integración de Internet de las cosas (IoT), big data,
inteligencia artificial (IA), robots y otras tecnologías de la Cuarta Revolución Industrial.
Desde 2018, WEF selecciona y agrega fábricas globales a su red dos veces al año.
La fábrica autónoma de clase mundial de LG en Tennessee utiliza tecnologías digitales
avanzadas, desde IA y big data hasta IoT y robots. Completada a fines de 2018, la
instalación ahora opera tres líneas de producción para lavadoras y secadoras de carga
frontal y superior. Con una capacidad de producción anual de 1,2 millones de lavadoras
y 600.000 secadoras, la planta responde de manera proactiva a la demanda cambiante de
América del Norte a través de la producción local. Más de 1000 personas trabajan en la
fábrica de electrodomésticos LG en el condado de Montgomery, Tennessee.
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Con un proceso optimizado del sistema de producción integrado completo para
suministrar productos impecables a los clientes a tiempo, cada línea lleva a cabo todo el
proceso de fabricación de nuevos modelos, desde la fabricación de las piezas hasta el
montaje y el embalaje. Además, se aplican estrictas condiciones de calidad en todas las
líneas de montaje para aumentar la calidad en todos los ámbitos, desde las piezas hasta
los productos terminados.
La fábrica de LG Tennessee cuenta con un sistema logístico totalmente autónomo con
166 vehículos guiados automatizados (AGV) que transportan piezas por toda la planta.
Con tres veces más AGV que el LG Smart Park, estos robots mejoran la productividad
general al liberar a las personas para otras tareas.
Con la integración de la producción de piezas, como el procesamiento de prensas de
metal, el moldeo por inyección de plástico y la pintura, incluido el propio sistema de
moldeo por inyección inteligente de LG, la empresa ha aumentado la productividad de
los componentes en un 21 por ciento. Además, la planta reconoce y responde con
anticipación a posibles problemas de productividad a través de un sistema de detección
avanzado. Al aplicar tecnología de inteligencia artificial basada en datos que predice
con precisión el rendimiento de la lavadora, la cantidad de pruebas y el consumo de
energía durante las pruebas se reducen en un 22 %, mientras que la tasa de defectos se
ha reducido en más del 61 % mediante la optimización de la calidad.
La planta también está maximizando la seguridad en el lugar de trabajo y la eficiencia
operativa mediante el uso de robots para tareas complicadas y potencialmente
peligrosas, como ensamblar y levantar piezas pesadas y soldar.
Para mejorar aún más la eficiencia, LG planea establecer una red de conectividad 5G en
toda la instalación en la segunda mitad de este año, creando un entorno en el que sus
numerosos AGV puedan transportar materiales de manera más rápida y precisa en
función de una comunicación estable e ininterrumpida. LG también presentará Robots
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Móviles Autónomos que navegan por las amplias instalaciones con facilidad para
mejorar su sistema logístico.
El compromiso de LG con la sostenibilidad se puede ver en toda la fábrica de
Tennessee, que hizo la transición a la energía renovable por completo ya en 2022. La
planta también utiliza una infraestructura de servicios públicos de alta eficiencia, que
suministra la energía, el vapor y el calor necesarios para producir los productos de
electrodomésticos de LG con la ayuda de la solución avanzada de control de energía de
edificios (BECON) de la empresa.
“Junto con LG Smart Park, la fábrica de LG en Tennessee representa nuestro liderazgo
inigualable en la transformación de las instalaciones de fabricación en centros futuristas
y avanzados que utilizan las tecnologías más revolucionarias”, dijo Lyu Jae-cheol,
presidente de LG Electronics Home Appliance & Air Solution Company. “La
certificación "Lighthouse Factory" ejemplifica cómo LG continúa esforzándose por
brindar experiencias diferenciadas a nuestros clientes a través de innovaciones de
fabricación personalizadas”.
